詳細(xì)介紹
我公司已經(jīng)研發(fā)制造出新品新品鋁材擠壓機(jī),設(shè)計(jì)由原來(lái)的單動(dòng)臥式改良為框架式,當(dāng)然現(xiàn)在的和以往有所不同,擠壓精度更精密,生產(chǎn)效率更是有所提高。世界不斷在創(chuàng)新,國(guó)家也在提倡創(chuàng)新,那么我們機(jī)械行業(yè)在鋁型材擠壓機(jī)的研發(fā)和設(shè)計(jì)上也是緊跟國(guó)家的步伐,只為了能夠提供給客戶更優(yōu)質(zhì)的鋁材擠壓設(shè)備。鋁擠壓成型的優(yōu)點(diǎn)1、提高鋁的變形能力。鋁在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài),可以充分發(fā)揮其塑性,獲得大變形量。2、制品綜合質(zhì)量高。擠壓成型可以改善鋁的組織,提高其力學(xué)性能,其擠壓制品在淬火時(shí)效后,縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品。與軋制、鍛造等加工方法相比,擠壓制品的尺寸精度高、表面質(zhì)量好。3、產(chǎn)品范圍廣。擠壓成型不但可以生產(chǎn)斷面形狀簡(jiǎn)單的管、棒、線材,而且還可以生產(chǎn)斷面形狀非常復(fù)雜的實(shí)心和空心型材、制品斷面沿長(zhǎng)度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材,其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無(wú)法成形的。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣,從斷面外接圓直徑達(dá)500-1000mm的超大型管材和型材,到斷面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。4、生產(chǎn)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性,只需更換模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品,且更換工模具的操作簡(jiǎn)單方便、費(fèi)時(shí)小、效率高。5、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少。相對(duì)于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝,擠壓成型具有工藝流程短、設(shè)備數(shù)量與投資少等優(yōu)點(diǎn)?!D壓機(jī)模具為什么要提前加溫?擠壓型材容易拉破是什么原因?擠壓機(jī)這一種機(jī)器,是需要模具的配套完成擠出型材所需形狀的一種機(jī)器,其使用模具時(shí),是需要對(duì)其進(jìn)行加溫的,因?yàn)?,加溫可以降低材料的?qiáng)度,有利于材料的擠壓變形。那么,這種被擠壓出來(lái)的型材為什么容易拉破?主要有三個(gè)原因,1:擠壓速度過(guò)快;2:牽引力過(guò)大;3:鑄錠溫度過(guò)高,或者過(guò)燒,更嚴(yán)重就是鑄錠成分問(wèn)題。只有按照標(biāo)準(zhǔn)去做,才能有效解決問(wèn)題的發(fā)生。