● XYZ三軸CNC全自動(dòng)精密控制，精準(zhǔn)定位；
● 采用印度大理石基座和立柱，穩(wěn)定性好；
● 精密直線導(dǎo)軌，研磨級(jí)滾珠絲桿和交流伺服電機(jī)等，確保運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)精度和穩(wěn)定性；
● 0.5μm高精度光柵尺，確保系統(tǒng)的定位精度和測(cè)量精度；
● 高分辨率數(shù)字相機(jī)，滿足清晰觀察和精確測(cè)量的需求；
● 8.3X高清晰光學(xué)鏡頭，精確變倍，一次像素校正即可；
● 程控式5環(huán)8區(qū)LED表面光源和平行LED輪廓光源系統(tǒng)，智能實(shí)現(xiàn)256級(jí)亮度調(diào)節(jié)；
● iMeasuring系列全自動(dòng)影像測(cè)量軟件，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單。
懸臂型全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)xMVS-432系列 |
產(chǎn)品名稱 | 2.5D 全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x | 3D 全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x | 2.5D 全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x | 3D 全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x |
產(chǎn)品型號(hào) | MVS-432A | MVS-432B | MVS-432C | MVS-432D |
產(chǎn)品貨號(hào) | 522-120H | 522-220H | 522-320H | 522-420H |
產(chǎn)品類型 | 非接觸光學(xué)測(cè)量 | 非接觸光學(xué)測(cè)量 接觸式探針測(cè)量 | 非接觸光學(xué)測(cè)量 非接觸激光測(cè)量 | 非接觸光學(xué)測(cè)量 接觸式探針測(cè)量 非接觸激光測(cè)量 |
X/Y軸行程 | (400*300)mm |
Z軸行程 | 高精度直線導(dǎo)軌，有效行程200mm |
X/Y/Z3軸光柵尺（mm） | 玻璃光柵尺，分辨率：0.5um |
導(dǎo)向方式 | 精密直線導(dǎo)軌，雙軌雙滑塊導(dǎo)向 |
操作方式 | 遙控手柄，鼠標(biāo)操作，編程自動(dòng)檢測(cè) |
測(cè)量精度* | XY軸：≤2.2+L/200(um) |
Z軸：≤5.0+L/200(um) |
重復(fù)性 | 2um |
視頻系統(tǒng)** | 160萬(wàn)1/2.9"高分辨率數(shù)字相機(jī) |
8.3X手動(dòng)電子反饋鏡頭 |
光學(xué)放大倍數(shù)：0.6X-5X，視頻放大倍率：20X~170X（21.5"顯示器） |
視野大小(mm) （對(duì)角*水平*垂直） | 鏡頭倍率 | 0.6X | 1X | 1.5X | 2X | 2.5X | 3X | 3.5X | 4X | 4.5X | 5X |
1/2.9"CCD | 10.35x8.28x6.21 | 6.21x4.97x3.73 | 4.14x3.31x2.48 | 3.11x2.48x1.86 | 2.48x1.99x1.49 | 2.07x1.66x1.24 | 1.77x1.42x1.06 | 1.55x1.24x0.93 | 1.38x1.10x0.83 | 1.24x0.99x0.75 |
光源 | 輪廓光 | LED平行輪廓光源 |
表面光 | 5環(huán)8區(qū)0~255級(jí)連續(xù)可調(diào) |
軟件系統(tǒng) | iMeasuring 軟件 |
機(jī)臺(tái)承載 | 25Kg~50Kg |
工作環(huán)境 | 溫度20℃±2℃，溫度變化<1℃/Hr；濕度30%~80%RH；震動(dòng)<0.02g's，≤15Hz |
電源 | 220V/50Hz/10A |
外形尺寸 | (1331*840*1664)mm |
包裝尺寸 | (1390*1060*1940)mm |
重量 | 450Kg |
備注：
nL表示測(cè)量長(zhǎng)度，以毫米為單位，Z軸的機(jī)械精度，聚焦精度與工件表面有很大的關(guān)系。
n**放大倍率為近似值，具體與顯示器的尺寸和分辨率相關(guān)。
客戶可根據(jù)需求選配附加鏡0.5X或者2X，實(shí)現(xiàn)影像放大倍率：13X~86X或者52X~344X。
影像測(cè)量?jī)x，又名光學(xué)測(cè)量?jī)x與非接觸式測(cè)量?jī)x、二次元測(cè)量?jī)x、2.5次元測(cè)量?jī)x，伴隨現(xiàn)代工業(yè)高精度、微制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，非接觸方式成為大勢(shì)所趨。突破傳統(tǒng)，采用非接觸式光學(xué)影像測(cè)量方式進(jìn)行快速精密的幾何尺寸和形位公差的測(cè)量，成為必然。因其在微型精密測(cè)量領(lǐng)域的強(qiáng)大用途，已為越來越多的主流應(yīng)用領(lǐng)域接受的快速尺寸測(cè)量方式。光學(xué)測(cè)量?jī)x適用于以坐標(biāo)測(cè)量為目的一切應(yīng)用領(lǐng)域，機(jī)械、電子、儀表、五金、塑膠等行業(yè)廣泛使用。(模具，螺絲，金屬，配件，橡膠，PCB板，彈簧，五金，電子，塑料、航空、航天等）它克服了傳統(tǒng)游標(biāo)卡尺，千分尺，和投影儀的不足，是集光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高可靠性的測(cè)量?jī)x器。由光學(xué)放大系統(tǒng)對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行放大，經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)采集影像特征并送入計(jì)算機(jī)后，可檢測(cè)各種復(fù)雜精密零部件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，全自動(dòng)地進(jìn)行微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制?？蓪y(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入AUTOCAD中，成為完整的工程圖，生成DXF，IGS等格式的文檔,也可輸入到WORD、EXCEL及SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件中，生成CPK及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
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