陶瓷粉末注塑注塑機
轉(zhuǎn)盤式立式注塑機（一個上模，兩到四個下模，產(chǎn)品自動射出，高產(chǎn)能機械）
金屬注射成形（Metal Injection Molding，簡稱MIM）是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型的金屬零部件近凈成形技術(shù)，是近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展十分迅猛的一項*。其工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，zui后經(jīng)燒結(jié)致密化得到zui終產(chǎn)品。
MIM技術(shù)在制備具有三維復(fù)雜幾何形狀、均勻組織結(jié)構(gòu)和高性能的近凈成形產(chǎn)品方面具有*的優(yōu)勢，具體如下：
1. 能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。
2. 產(chǎn)品成本低，光潔度好，精度高（±0.3%～±0.1%），一般無需后續(xù)加工。
3. 產(chǎn)品強度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻。
4. 原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
因此，上普遍認(rèn)為MIM技術(shù)的發(fā)展將會導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場革命，被譽為“當(dāng)今zui熱門的零部件成形技術(shù)”和“21世紀(jì)的成形技術(shù)”。
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