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高效雙階式混煉擠出機組

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱南京盛馳橡塑機械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SHJS65/150
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2025/5/7 17:55:05
  • 訪問次數(shù)5189
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   南京盛馳橡塑機械制造有限公司是專業(yè)開發(fā)雙螺桿擠出機廠商。公司主營:雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機機筒,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機機筒配件,鈕轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機機筒,SHJ-35雙螺桿擠出機,同向平行雙螺桿擠出機,單螺桿回收造粒機組,雙階式混煉機組及塑料片材擠出機組等成套設(shè)備,廣泛應(yīng)用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。公司以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、強大的技術(shù)力量、高效的售后服務(wù),力爭為中國改性塑料行業(yè)做出貢獻。公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地,并出口日本、印尼、美國、馬來西亞、伊朗、新加坡、加拿大、德國等。公司以“品質(zhì)取信用戶,以服務(wù)贏得市場”為經(jīng)營宗旨。以不斷完善的產(chǎn)品設(shè)計、嚴格的制造工藝和質(zhì)量管理為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品。強大的專業(yè)技術(shù)隊伍為您提供Z完善的售前、售后服務(wù)。

雙螺桿擠出機、螺套、機筒
高效雙階式混煉擠出機組,機組到貨后,需方按供方提供的技術(shù)文件使機組安裝就位,供方即派調(diào)試人員到達需方設(shè)備安裝現(xiàn)場負責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。
高效雙階式混煉擠出機組 產(chǎn)品信息
  高效雙階式混煉擠出機組機組配置
  A、SHJ 65雙螺桿混煉擠出機組
  a、雙螺桿計量喂料機一臺
  b、齒輪減速箱
  1)            減速比:3:1
  2)            輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM
  3)            輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX1500RPM
  c、潤滑油冷卻系統(tǒng)
  1)            油泵電機0.55KW
  2)            潤滑油型號:上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4
  3)            品牌:西安油泵廠
  4)            冷凝器型號:SL-305
  5)            潤滑油泵型號:NB-B10
  d、主機電機
  1)            主機電機:55KW(交流電機)
  2)            電機轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
  e、螺桿
  1)            螺桿直徑:
  2)            62.4mm,大徑:D=Φ62.4mm,小徑d=Φ40.4mm,
  D/d=1.54,中心距:A=52mm,扭矩:T=716N.M,扭矩系數(shù): T/A?=5.1。
  3)            L/D=32:1
  4)            螺桿為積木式
  5)            螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
  6)            螺桿元件材質(zhì)為38CrMoAlA。氮化處理,硬度HV950~1050HV,氮化層深0.4~0.5mm
  f、料筒
  1)            機筒材質(zhì)選用38CrMoAlA,氮化處理,硬度HV950~1050HV, 氮化層深0.4~0.5mm
  2)            *節(jié)筒體為喂料筒體,第八節(jié)筒體為擠出筒體,其余筒體為閉口筒體,
  3)            軟水循環(huán)系統(tǒng)
  3.1機筒內(nèi)采用軟水冷卻
  3.2軟水箱與機體分離,便于清洗和維修
  3.3意大利進口電磁閥
  3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
  3.5冷卻形式:水冷
  3.6冷卻泵:0.55KW
  3.7水箱容量:~120L
  h、SJ-150單螺桿擠出機
  1、            螺桿直徑:150mm
  2、            長徑比L/D:7:1
  3、            螺桿zui大轉(zhuǎn)速:85rpm
  4、            單螺桿筒體及螺桿為38CrMoAl材質(zhì)氮化處理,螺桿芯部可通水冷卻。
  5、            齒輪為20CrMnTi材質(zhì)。潤滑系統(tǒng)采用自潤滑內(nèi)冷。
  6、            單螺桿筒體采用鑄鋁電加熱加熱;機筒采用通水冷卻。
  7、            主電機:6級交流37KW
  8、            雙螺桿與單螺桿單雙聯(lián)接體一套。
  高效雙階式混煉擠出機組技術(shù)參數(shù)
  雙螺桿長徑比:32:1
  單螺桿長徑比:7:1
  雙螺桿電機功率:55KW
  單螺桿電機功率:6-37KW

操作:

 (1)開車前的準備工作

  雙螺桿擠出機組在正式運行前,應(yīng)做好以下必要的檢查工作:

 ?、贆z查機組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固;

 ?、诎丛O(shè)備使用說明書要求給機組各潤滑點加足潤滑油(或潤滑脂);

 ?、蹤z查機筒和機頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠;

 ?、軝z查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運行;

 ?、輽z查各輔機系統(tǒng)是否可以正常運轉(zhuǎn);

 ?、迿z查總停按鈕是否可靠;

 ?、呓o冷卻水箱加滿水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運行;

 ?、嗲謇砹隙?、插好插板并給定量加料器的料斗加滿物料。

  (2)空運轉(zhuǎn)試車

  雙螺桿擠出機的空運轉(zhuǎn)試車必須嚴格按照設(shè)備說明書及操作手冊的要求進行,其基本步驟和注意事項如下:

 ?、兕A(yù)熱升溫。擠出機空轉(zhuǎn)前應(yīng)首先升溫預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱溫度升至操作溫度后應(yīng)繼續(xù)保溫約0.5~1h;

  ②用手盤車應(yīng)輕快。如果傳動箱兩根輸出軸尚未與兩根螺桿尾部用花鍵套連接,則應(yīng)連接好后再盤車;

 ?、蹎佑捅秒姍C約5~l0min后,啟動潤滑油泵,潤滑油系統(tǒng)壓力設(shè)定應(yīng)符合操作手冊規(guī)定;

 ?、軉又麟妱訖C,并注意電流、電壓表顯示是否正常(沒有大的波動)。以低速運轉(zhuǎn)螺桿,傾聽兩根螺桿有無刮磨現(xiàn)象,注意空車運轉(zhuǎn)時間不宜超過2 min。若正常,啟動喂料電動機,其轉(zhuǎn)速應(yīng)由小到大逐漸加大,注意觀察喂料系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、喂料螺桿有無刮磨現(xiàn)象等。至此,空運轉(zhuǎn)試車完畢。

  (3)負荷運轉(zhuǎn)

  雙螺桿擠出機在空運轉(zhuǎn)試車后,經(jīng)檢查無異?,F(xiàn)象,即可進行負荷運轉(zhuǎn)。負荷運轉(zhuǎn)也應(yīng)嚴格按操作手冊來進行。其基本步驟和注意事項如下:

 ?、偈紫葢?yīng)將主電動機調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,然后啟動主電機(運轉(zhuǎn)螺桿),調(diào)速過程要緩慢、均勻,轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸升高。要注意主電機電流的變化。一般應(yīng)在一個較低的轉(zhuǎn)速(如20~30r/min)下運轉(zhuǎn)幾分鐘,待有熔融的物料自機頭擠出后,再繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速。

 ?、趩游沽舷到y(tǒng)前也應(yīng)首先將喂料機調(diào)速按鈕調(diào)至零位,打開料斗下方出料閘板,然后啟動喂料電動機(注意若主機未運轉(zhuǎn),喂料電機將不會啟動,設(shè)備有一個聯(lián)鎖保護程序),調(diào)整喂料電機轉(zhuǎn)速。在調(diào)速過程中,要密切注意主電機(螺桿驅(qū)動電機)的電流變化,以避免主機負荷過大。要適當(dāng)控制喂料量,隨主機轉(zhuǎn)速的提高而提高,注意加料段螺槽應(yīng)保持非充滿地輸送。

 ?、蹎永鋮s水(風(fēng))系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng),待機頭出料后,啟動輔機系統(tǒng),設(shè)備進入正常運行。

 ?、芴顚戦_車記錄表。

 ?、蓦p螺桿擠出機組在正常運行中,要隨時觀察主機電流是否穩(wěn)定。如果該電流波動較大或急速上升,應(yīng)減小喂料機的喂料量,待主機電流平穩(wěn)后再逐漸增加喂料量。若減小喂料量仍不能消除主機電流的較大波動,則應(yīng)停機檢查。

 ?、拊O(shè)備運行中若出現(xiàn)異常聲響,無論發(fā)生在什么部位,一般應(yīng)停機檢查處理。

  (4)停車拆車

  ①正常停車。擠出機非故障停機時,可按下列順序停機:關(guān)閉料斗出料口閘板;將喂料機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下停止開關(guān)按鈕;關(guān)閉真空系統(tǒng),逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速(若需換新料,應(yīng)盡可能排盡機筒內(nèi)的余料,待物料基本排空),待將主機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后,按下主電機停止按鈕;切斷主機控制柜上多電源開關(guān),切斷進電總電源開關(guān);關(guān)閉各進水閥門;清理機臺。

 ?、诰o急停車。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按緊急停機按鈕(或按出故障部分的停機按鈕時,一般都會使主機停機);緊急停機后,要切記立即將主電機、喂料電機的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,并關(guān)停其它輔助系統(tǒng),待處理故障后,再按正常開車順序重新開車。

  ③雙螺桿擠出機的拆車步驟。其與單螺桿擠出機內(nèi)容相同。若擠出PVC或POM等熱敏料后停車,通常需要采用聚烯烴塑料將機筒內(nèi)的物料擠完,以防止下次開車前升溫時間太長導(dǎo)致物料過熱分解。必要時需拆車清理。拆車時應(yīng)趁熱松開機頭法蘭,拆下過濾板、濾網(wǎng),然后開動螺桿運轉(zhuǎn),擠出機筒中的余料,趁熱拉出螺桿,然后用銅棒、銅鏟來快速清理機頭、螺桿及機筒內(nèi)的殘留物料。清理后的機件應(yīng)及時歸位,如果存放,應(yīng)涂少許防銹油。螺桿放置時,應(yīng)吊掛。


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