ZS-7285型程控塑料負(fù)氣壓熱成型機(jī)，運(yùn)用國(guó)際塑料片材成型工藝技術(shù)，集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型...
一、 產(chǎn)品圖片：
ZS-7285型程控塑料負(fù)氣壓熱成型機(jī)，運(yùn)用國(guó)際塑料片材成型工藝技術(shù)，集機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，方形隧道式進(jìn)口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型、沖切、堆垛分四工位，同時(shí)運(yùn)行等*技術(shù)，即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設(shè)備。減少人工、操作便捷、提高生產(chǎn)效率、可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，專用于熱成型和產(chǎn)品自動(dòng)沖切的流水式生產(chǎn)線。
三、 設(shè)備性能簡(jiǎn)介
1、該設(shè)備主要由機(jī)體、負(fù)壓成型系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣及電腦控制系統(tǒng)、成品沖切系統(tǒng)、產(chǎn)品分解及邊料自卷系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。
2、機(jī)身：采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成，用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架具有足夠的強(qiáng)度與剛度。所有金屬表面經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結(jié)構(gòu)中采用通用件及標(biāo)準(zhǔn)件，便于后期維護(hù)及所有部件更換。
3、電氣及電腦控制系統(tǒng)/安全設(shè)施
1) 系統(tǒng)設(shè)置多項(xiàng)保護(hù)措施，各有可能相互碰撞的動(dòng)作均設(shè)有連鎖保護(hù)。
2) 安全門防護(hù)密封裝置，采用手動(dòng)扣位，手動(dòng)鎖緊，提高設(shè)備安全系數(shù)。
3) 電氣主控制系統(tǒng)采用PLC集成模塊控制，以工業(yè)觸控顯示器作為HMI（人機(jī)界面）,采用中文界面。機(jī)器上具有包括按鈕操作和所有工序參數(shù)的設(shè)置和修改，使設(shè)備易于操作和維護(hù)。
4、 整機(jī)工作方式分為手動(dòng)/自動(dòng)，所有設(shè)置操作在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；當(dāng)操作人員將材料放置好后按自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備完成一次整個(gè)流程成型工藝，直把料倉(cāng)里的材料生產(chǎn)完畢；手動(dòng)主要用于換?；蚱饦涌刂?。
四、 設(shè)備參數(shù)表：
| 1 | 成型寬度 | 450～720（MM） |
| 2 | 片材寬度 | 490～760（MM） |
| 3 | 成型長(zhǎng)度 | 300～850（MM) |
| 4 | 成型高度 | 120（MM） |
| 6 | 成型深度 | -60MM |
| 7 | 生產(chǎn)效率 | 6～15張/每分鐘（生產(chǎn)效率與材料及材料厚度有直接關(guān)系，常用材料有：PVC、PP、PET、PS等） |
| 8 | 電源 | 380V/50HZ（三相四線25MM/平方） |
| 9 | 設(shè)備總功率 | 60.00KW（正常使用功率：20～30.00KW） |
| 10 | 客戶自備項(xiàng)目 | 空氣壓縮機(jī)，冷干機(jī)、空氣儲(chǔ)氣缸1立方 |
| 11 | 片材范圍 | 0.1～2.0MM的卷材（視材料而論） |
| 12 | 拉片精度 | ±0.1MM |
| 13 | 底盤行程 | 250.0MM |
| 14 | 總重量（參考） | 8.5T（不含模具） |
| 15 | 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） | 12220MM×220MM×3000MM（供參考） |
五、 適用材料及用途
可廣泛用于CPET微波爐托盤、一次性快餐盒、一次性食品盒、一次性生鮮托盤、月餅托盤、方便面碗蓋、各類杯蓋、飲料杯、雪糕杯、果凍杯、 包裝盒、泡殼、花盆、秧盤、、化妝品內(nèi)襯、日用品吸塑包裝、醫(yī)藥類吸塑包裝、酒類吸塑包裝、電子類吸塑包裝等各種產(chǎn)品的加工與生產(chǎn)。
