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PP片材擠出機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱昆山恭樂橡塑機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號單螺桿GLD1
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/16 17:37:23
  • 訪問次數(shù)5993
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昆山恭樂橡塑有限公司成立于2009年,位于江蘇省蘇州昆山市。是一家專業(yè)生產造粒設備的公司。主要產品有:橡膠片材擠出機、EVA板材擠出機、塑料片材擠出機、PE發(fā)泡片材擠出機、聚乙丙烯丙綸防水卷材擠出機、PE防水卷材擠出機、密煉單螺桿板材擠出機、碳酸鈣母料造粒機、炭黑色母料造粒機、電纜料造粒機、水拉條造粒機、工程塑料造粒機、橡膠硫磺母粒造粒機、PVC電纜料造粒機、低煙無鹵電纜料造粒機、內外屏蔽電纜料造粒機、水環(huán)造粒機、汽車內飾板材擠出機、一步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機、溫水交聯(lián)電纜料造粒機,木塑造粒機、降解塑料造粒機、橡膠電纜料造粒機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、色母粒造粒機、片材擠出機、木塑復合材料造粒機、發(fā)泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機等設備。公司目前旗下有員工100人左右,年產銷2000千萬以上,年銷售收入近500萬元。公司一貫堅持“質量*,用戶*,優(yōu)質服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,優(yōu)質的服務,產品全國近三十多個省、市、自治區(qū)以及遠銷新加坡、美國等國家。竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!我公司本著不斷努力進取和積累實踐經驗為基調,使我們產品的質量不斷提高,我們熱忱歡迎各界專家、學者來我們公司參觀訪問。
經營宗旨:以Z科學的擠出理論,設計制造*的設備來滿足客戶的需求。
昆山恭樂造粒機規(guī)格全,價格優(yōu),歡迎來電咨詢,可根據客戶實際需要特殊制造。螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程全自動(自動連線控制),減少人員操作。為投資者提供專業(yè)的造粒技術、塑料的改性技術、配色技術和配方,每種配方可同時加工出不同品質的塑料顆粒, 設備保修一年,*維修,廠里派人上門安裝調試。造粒機已銷往英國、俄羅斯、烏克蘭、德國、日本、土耳其、羅馬尼亞、沙特阿拉伯、墨西哥、坦桑尼亞、馬來西亞等國家,產品已遍布歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等地區(qū),得到客戶的廣泛好評。
一步法EVA板材擠出機,彈性體水環(huán)造粒機,瀝青改性水拉條造粒機,塑料板材密煉擠出機,橡膠硫磺母料錐雙造粒機,電纜料雙階造粒機,15950186838
上市時間:
創(chuàng)  新 點:
2013-03-15
一步成型片材擠出機,不需要先造粒在加工成型片材。

PP片材擠出機的速度由擠出機物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知,塑料流率(即擠出速度)和螺桿轉速成正比,由于調節(jié)方便,螺桿轉速是擠出過程中表征擠出速度的重要操作變量。因此,在 般情況下,提高螺桿轉速是現(xiàn)代擠出機提高生產能力,實現(xiàn)高速擠出的重要手段。但對塑料熔融長度分析得知,螺桿轉速增加, 方面由于增強剪切作用,使粘性耗散熱量增加
PP片材擠出機 產品信息
PP片材擠出機的速度由擠出機物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知,塑料流率(即擠出速度)和螺桿轉速成正比,由于調節(jié)方便,螺桿轉速是擠出過程中表征擠出速度的重要操作變量。因此,在般情況下,提高螺桿轉速是現(xiàn)代擠出機提高生產能力,實現(xiàn)高速擠出的重要手段。但對塑料熔融長度分析得知,螺桿轉速增加, 方面由于增強剪切作用,使粘性耗散熱量增加;另方面,在沒有機頭壓力控制的情況下,螺桿轉速增加,流率增加,物料在機內停留的時間縮短。而且后者的影響超過前者,會因熔融長度延長至均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉速來提高擠出速度時,還必須增加加熱溫度或采用控制機頭壓力才能達到目的。
塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質和溫度控制有關,各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料,只有材質優(yōu)良,溫度適當,才能實現(xiàn)。另外,擠出速度與擠出厚度也有密切關系,正常擠出過程中,出膠量大,擠出速度慢;反之,擠出速度就快,在保質量的前提下,可適當提高擠出速度。
三、   牽引速度
擠包制品是由牽引裝置拖動通過機頭的,為保產品的質量,要求牽引速度均勻穩(wěn)定,與螺桿轉速協(xié)調,以保 擠出厚度和制品外徑的均勻性。如果牽引速度不穩(wěn)定,擠包層易形成竹節(jié)狀,而牽引過慢時擠出厚度大,且發(fā)生堆膠或空管現(xiàn)象;牽引速度過快時,易造成擠出拉薄拉細,甚至出現(xiàn)脫膠漏包現(xiàn)象。所以正常擠出過程中,定要控制好牽引速度。
四、   冷卻
塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的項。 般分成螺桿冷卻、機身冷卻,以及產品的冷卻。1.螺桿的冷卻
螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱,穩(wěn)定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質量。但其使用必須適當,尤其不能過甚,否則機筒內塑料熔體驟然冷卻,會導致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的,否則也會釀成嚴重的設備事故。
2. 機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱,以此克服摩擦過熱形成的升溫,因為這 溫升在擠出過程中,甚至在切斷加熱電源后也不能停止,從而使合理的溫度不能得以*維持,必須增加散熱,而使機筒冷卻下來,以維持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行的,要以風機冷卻為 ,考慮到機身各段的功能不同,對均化段冷卻的使用尤其注意。
3. 產品的冷卻產品冷卻是確保制品幾何形狀和內部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻,否則會在重力作用下發(fā)生變形。對于聚氯乙稀等非結晶材料可以不考慮結晶的問題,塑料制品可采用急冷方法,用水直接冷卻,使其在冷卻水槽中冷,不再變形。而聚乙烯,聚丙烯等結晶型聚合物的冷卻,則應考慮到結晶問題,如果采用急冷方法,會給塑料制品組織帶來不利的影響,產生內應力,這是導致產品日后產生龜裂的原因之,必須在擠塑工藝中予以重 ;聚乙烯、聚丙烯等結晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進行, 般 設備輔機設施而定,冷卻水槽應分段分節(jié),水溫可由塑料擠包層進入第段水槽的75℃~85℃溫度開始,逐段降低水溫,直至室溫,各段水溫的溫差越小越合理。
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