一、產(chǎn)品應(yīng)用：
電動調(diào)節(jié)閥在煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)的基本功能和原理：
系統(tǒng)的基本功能是根據(jù)煙氣溫度的變化自動調(diào)節(jié)噴槍的噴水量，保證管道出口溫度維持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)。工作時，冷卻水自水源水箱經(jīng)過過濾器后由變頻水泵升壓并調(diào)節(jié)到一定的壓力和流量，經(jīng)出口管路送到噴槍，在壓縮空氣的作用下霧化，產(chǎn)生非常細小的霧化顆粒，水霧在高溫?zé)煔庵醒杆僬舭l(fā)，吸收煙氣的大量熱量，使煙氣溫度迅速降低并維持在一定溫度范圍內(nèi)。
當(dāng)出口測溫元件檢測到煙氣溫度超過溫度設(shè)定值范圍時，在控制器的控制下，變頻水泵自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，變大供水壓力和流量，使噴水量變大，從而使煙氣溫度降低到要求范圍內(nèi)；當(dāng)出口溫度降低超過溫度設(shè)計值范圍時，在控制器的控制下，變頻水泵自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，減小供水壓力和流量，使噴水量減少，從而使煙氣溫度回升到要求范圍內(nèi)。
煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)的特點：
1、自由設(shè)定降溫需求，迅速降低煙氣溫度到要求設(shè)定值；
2、根據(jù)入口煙氣量和溫度的變化，自動調(diào)節(jié)水量，使得降溫后的煙氣溫度基本恒定；
3、水滴充分霧化，99%蒸發(fā)，杜絕濕壁、濕底，不會影響后道除塵器；
4、快速的降低煙氣溫度，從而控制二噁英和呋喃的產(chǎn)生和排放；
5、一體化泵站系統(tǒng)，節(jié)約面積，免維護，安全可靠。
二、產(chǎn)品介紹：
ZDLP-16P煙氣冷卻急冷降溫系統(tǒng)電動流量調(diào)節(jié)閥它由LK-3000型電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構(gòu)成，是一種高性能的調(diào)節(jié)閥，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。
電動執(zhí)行機構(gòu)接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
三、主要特點：
電動調(diào)節(jié)閥配用LK-3000型直行程電動執(zhí)行器，體積小、規(guī)格全、重量輕、推力大、操作方便，無調(diào)整電位器，可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。
有數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、閥位值。
LK-3000電動執(zhí)行機構(gòu)功能：帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開；或關(guān)；或保持；或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護功能。
ZDLP-16P煙氣冷卻急冷降溫系統(tǒng)電動流量調(diào)節(jié)閥采用頂端導(dǎo)向，單座密封機構(gòu)。與其它同類調(diào)節(jié)閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、額定流量系數(shù)大、閥座泄漏量小等突出優(yōu)點。另外，帶有軟密封結(jié)構(gòu)系列既有調(diào)節(jié)功能又有切斷功能，是一種調(diào)節(jié)切斷型的調(diào)節(jié)閥，也可以作切斷閥用。
四、主要參數(shù)：
執(zhí)行機構(gòu)型式：LK-3000型電動直行程機構(gòu)
輸入信號：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗：250Ώ8500KΏ
輸出信號：4~20mADC
輸出大負載：<650Ώ
斷信號閥位置：可任意設(shè)置為保持/全開/全關(guān)/0~100間予置的任意值
電 源：220V±10%/50Hz
推力規(guī)格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式：任意設(shè)置正/反作用
保護等級：IP65
基本誤差：±1.0%
死 區(qū)：≤±1.0%
回 差：≤±1.0%
閥體：
公稱通徑：20~150mm
公稱壓力：PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式：法蘭連接按
材 料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋：常溫型：-17~+220℃
延 長 型：-50~17℃
散 熱 型：+220~+420℃
填 料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內(nèi)組件：
閥內(nèi)結(jié)構(gòu)：上導(dǎo)向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型（使用溫度低于200℃）
材 料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性：線性、等百分比、快開
泄 漏 量：ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差：±1.0%
死 區(qū)：≤±1.0%
可調(diào)范圍：50:1
執(zhí)行機構(gòu)動作模式選擇：
| 開關(guān)動作模式，輸出：0~1000Ώ反饋信號 | 型號為“標(biāo)準(zhǔn)型號” |
| 開關(guān)動作模式，輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標(biāo)準(zhǔn)型號” +“ASKP4” |
| 調(diào)節(jié)動作模式，輸出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標(biāo)準(zhǔn)型號” +“ASKP4” |
Kv值與行程：
| 公稱通徑（mm) | 3/4"（20） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
| 閥座直徑（mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
| 流量系數(shù)Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
| 行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||||||
允許壓差 100KPa
| 執(zhí)行機構(gòu) | 閥座直徑（mm） | ||||||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
| LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
| LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
| LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
| LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
| LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
| LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
| LK-9900 | 28 | 13.8 | |||||||||
外形尺寸、重量：
| 公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 （Kg） | ||||
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
| 3/4（20） | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
| 25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
| 40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
| 50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
| 65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
| 80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
| 100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
| 150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標(biāo)準(zhǔn)：
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結(jié)構(gòu)長度：GB/T1221-89
五、特殊工況解決方案：
1、超惡劣工況解決方案（串級式閥芯技術(shù)）
流體逐級降壓，流體方向不斷改變，流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速，防止氣蝕空化產(chǎn)生，防止介質(zhì)結(jié)晶時在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻，控制流速，防止氣蝕空化破壞。多級節(jié)流：根據(jù)壓差及流量， 節(jié)流在3級或3級以上，以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化（滲氮）處理，硬度達到 HRC65 以上，關(guān)閉嚴密，使用壽命長。閥芯表面開有大缺口，即使流體含有結(jié)晶等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。流量調(diào)節(jié)特性好，調(diào)整范圍大（約 60~70%）。此結(jié)構(gòu)閥門廣泛應(yīng)用于油田行業(yè)。
2、超惡劣工況解決方案（套筒技術(shù)）
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節(jié)流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算，不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供完整的解決方案。
3、超惡劣工況解決方案（降噪技術(shù)）
在高壓工況減壓過程，如蒸汽流經(jīng)閥門時，流速會迅速的增加，當(dāng)速度超過音速時會產(chǎn)生強烈的沖擊波，使閥門產(chǎn)生和噪聲。消音技術(shù)可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門出口的流速，使噪音控制在80dB（A）以下。
六、產(chǎn)品使用要求：
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者調(diào)節(jié)閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
⑶安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，電動調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
七、訂貨要求：
訂貨時需提供以下參數(shù)。
1、公稱通徑
2、閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)
3、電動執(zhí)行機構(gòu)要求
4、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)名稱、溫度、流量
5、是否有其它特殊要求
