PVC 型材設(shè)備塑料型材機(jī)器設(shè)備主要采用PVC粉料來(lái)制造各種塑料門窗異型材、鋁塑復(fù)合異型材、異型電纜多孔穿線管、裝飾型材、護(hù)墻板、天花板等。PVC門窗型材生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，具有塑化均勻、產(chǎn)量高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割粘模機(jī)、翻料架等組成。主機(jī)采用交流變頻電機(jī)。輔機(jī)真空泵和牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，維護(hù)簡(jiǎn)便。

PVC 型材設(shè)備塑料型材機(jī)器設(shè)備

PVC 型材設(shè)備塑料型材機(jī)器設(shè)備試車和操作

機(jī)器的試車要由熟悉擠出機(jī)的性能和制品加工工藝的人操作，以免在試車過(guò)程中發(fā)生意外時(shí)，能及時(shí)采取措施，防止事故的發(fā)生。

所有金屬表面，包括機(jī)筒、螺桿、上料器及排氣設(shè)備等都要把油擦干凈。

檢查紅運(yùn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，請(qǐng)注意，如果轉(zhuǎn)向不對(duì)應(yīng)迅速關(guān)車，本機(jī)不充許反向旋轉(zhuǎn)，另還要注意，機(jī)器應(yīng)盡可能的避免在空載下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿與機(jī)筒刮毛或螺桿咬死，如空車試車時(shí)，機(jī)筒內(nèi)應(yīng)加機(jī)油潤(rùn)滑。

機(jī)器各風(fēng)機(jī)及真空泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

加料口及真空泵等需通冷卻部位分別通入冷卻水，并檢查管路是否暢通。有無(wú)泄漏，真空泵進(jìn)出水須單獨(dú)連接。

上述試驗(yàn)一切正常后，即可接通加熱器的開(kāi)關(guān)，檢查加熱及冷卻是否正常，如正常即可進(jìn)行預(yù)熱。

設(shè)定各段溫度，當(dāng)各段熱區(qū)的溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，保溫30分鐘。

將粉料加入料斗內(nèi)，啟動(dòng)主電機(jī)使雙螺桿的轉(zhuǎn)速處于低速位置，然后分別調(diào)節(jié)雙螺桿與加料螺桿的轉(zhuǎn)速，直到進(jìn)料量與擠出量大致平衡為止，這樣主機(jī)就不會(huì)過(guò)載，加料口上下不會(huì)積料。當(dāng)?？诔隽虾螅芍饾u加速，同時(shí)啟動(dòng)真空泵進(jìn)行排氣，此時(shí)檢查擠出制品質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速及各段的加熱溫度，直到獲得的制品和產(chǎn)量、工藝條件為止。

停機(jī)前必須關(guān)閉真空泵，否則待螺桿內(nèi)塑料排空時(shí)粉末會(huì)被吸進(jìn)排氣裝置里，水也會(huì)倒流。

10、做好試車記錄，供今后查閱參考。

11、試車完畢，立即清除機(jī)頭及螺桿中的殘余塑料。

12、螺桿的安裝

安裝螺桿時(shí)，首先將機(jī)筒與分配箱的連接鎖緊螺母松開(kāi)，在機(jī)筒支承架的底座的底架上有個(gè)進(jìn)氣孔，將壓縮空氣通入該孔，是機(jī)筒處在懸浮狀態(tài)，用手輪將機(jī)筒搖離分配箱，然后將機(jī)筒拉向側(cè)面，兩根花鍵軸(3)、（4）應(yīng)旋轉(zhuǎn)至矮齒處在頂部位置，將左、右螺桿同時(shí)推進(jìn)機(jī)筒里,使螺桿上的矮齒處在頂部位置,再將機(jī)筒推回到工作位置,并把聯(lián)接套推進(jìn)到適當(dāng)位置,旋緊鎖緊螺母即可。

13、螺桿的間隙的調(diào)整

螺桿安裝好后,把兩根螺桿向前推足,以螺桿與機(jī)筒間隙為零的一根為基準(zhǔn)(若二根都為零可任取一根),然后作為基準(zhǔn)的螺桿后退,使之與機(jī)筒的間隙為0.075mm,此時(shí)A的間隙即為需要調(diào)整墊片的厚度(利用不同厚度的調(diào)整墊片達(dá)到此厚度)。以調(diào)整好位置的螺桿為基準(zhǔn),軸向移動(dòng)另一根螺桿測(cè)量出二根螺桿之間和軸向間隙,調(diào)整第二根螺桿到中間間隙位置,測(cè)量出間隙A,此時(shí)A間隙即為第二根螵桿需要調(diào)整墊片的厚度。